Data centers de IA de alta densidade exigem refrigeração líquida — e a infraestrutura de cabeamento precisa se adaptar a essa demanda.

Capítulo 1: Por que o resfriamento líquido muda tudo para a cablagem

A revolução da computação com inteligência artificial elevou a densidade de energia dos racks de data centers muito além do que o resfriamento a ar tradicional consegue suportar:

Tipo de Implantação	Potência típica de rack	Método de refrigeração
Empresa padrão (2024)	8–15 kW	Refrigeração por ar (corredor quente/frio)
Treinamento de IA (2026 - uso convencional)	30–60 kW	Resfriamento líquido de placa fria
IA de ponta (2026)	80–120 kW	Resfriamento por imersão (monofásico/bifásico)
Previsão para a próxima geração (2028)	150 kW–1.5 MW	Imersão em duas fases + nível de instalação

Os chips TPU v7 do Google consomem 980W cada e exigem refrigeração 100% líquida. Essa mudança de paradigma térmico tem um impacto direto e frequentemente negligenciado na infraestrutura de cabeamento que percorre esses racks.

Ao introduzir refrigerante líquido — seja em placas frias acopladas aos chips ou como um banho de imersão completa — seu sistema de cabeamento enfrenta três novos desafios:

1. Compatibilidade química: Os materiais de revestimento dos cabos resistirão ao contato prolongado com fluidos refrigerantes?
2. Ciclagem de temperatura: Os conectores e as fibras conseguem manter o desempenho óptico em faixas de temperatura mais amplas?
3. Vedação e proteção contra entrada de água e poeira: Como passar cabos através de barreiras de contenção de líquido refrigerante sem vazamentos?

Os clusters de treinamento de IA exigem densidades de potência extremas — e a fiação deve operar de forma confiável juntamente com sistemas de refrigeração líquida.

Capítulo 2: Resfriamento por placa fria — Considerações sobre a fiação

Como funcionam os sistemas de placas frias

Os sistemas de placas frias fixam placas refrigeradas a líquido diretamente em CPUs, GPUs e chips ASIC. O líquido refrigerante (normalmente uma mistura de água e glicol) circula pelas placas, transportando o calor para uma Unidade de Distribuição de Líquido Refrigerante (CDU), que rejeita o calor para o sistema de água gelada do edifício ou para um resfriador a seco.

Nessa arquitetura, a fiação externa ao servidor (cabos de fibra óptica, cabos de conexão de cobre, cabos tronco) opera em um ambiente convencional de corredor refrigerado a ar. No entanto, ainda existem considerações importantes:

Roteamento de cabos em torno dos coletores de refrigeração

• Manter o distanciamento: Os cabos de fibra óptica devem manter uma folga mínima de 50 mm dos coletores de alimentação e retorno do líquido de arrefecimento para evitar o acúmulo de calor e a condensação.
• Utilize as vias de cabeamento designadas: Não passe cabos por dentro ou através de tubulações de placas frias — utilize bandejas de cabos suspensas ou sob o piso com barreiras físicas.
• Plano de acesso para manutenção: Os sistemas de placa fria requerem inspeção periódica e aperto dos conectores. Certifique-se de que o roteamento dos cabos não bloqueie o acesso às conexões de desconexão rápida.

Temperaturas ambientes mais elevadas

Os sistemas de placas frias reduzem as temperaturas de exaustão do servidor, mas O ambiente geral do rack pode ficar mais quente. do que os designs tradicionais com refrigeração a ar, já que há menos circulação de ar no rack. Certifique-se de que seus produtos de cabeamento sejam classificados para operação contínua até 60°C — Cabos padrão com revestimento de PVC geralmente têm classificação de 70 °C, mas verifique a faixa de temperatura operacional para sua aplicação específica. Para uma análise detalhada das diferenças nos materiais de revestimento, consulte Revestimentos de cabos Ethernet em PVC versus LSZH.

Mesmo em ambientes com placas frias, os cabos de fibra óptica devem manter distância dos coletores de líquido refrigerante e suportar temperaturas ambientes mais elevadas.

Capítulo 3: Resfriamento por Imersão — O Desafio da Cabeamento

Dois tipos de resfriamento por imersão

	Fase única	Bifásico
Como Funciona	Servidores submersos em fluido dielétrico que permanece líquido	O fluido dielétrico ferve na superfície do chip, o vapor sobe, condensa e retorna.
Temperatura do fluido	30-45 ° C	50-65 ° C
Controle de temperatura	± 2 ° C	± 1.5 ° C
Exposição de cabos	Submersão contínua em fluido	Imersão contínua em fluido + fase vapor
Requisitos de materiais	Materiais de jaqueta compatíveis com fluidos	É necessária a compatibilidade com fluidos da mais alta qualidade.

O resfriamento por imersão altera fundamentalmente o ambiente de cabeamento — a seleção de materiais torna-se crucial.

O fator crítico: compatibilidade do revestimento do cabo

Nem todas as capas de cabos são resistentes à imersão. Os fluidos dielétricos utilizados no resfriamento por imersão (hidrocarbonetos sintéticos, fluorocarbonos ou fluidos dielétricos projetados) podem:

• inchar Materiais comuns para revestimento (PVC, padrão LSZH), proteção mecânica degradante
• Extrair plastificantes proveniente do PVC, contaminando o líquido de arrefecimento e causando turbidez.
• Degradar revestimentos de fibra óptica se o tubo tampão for rompido
• Conexão de ponteira de conector de ataque materiais em conectores ópticos submersos

Requisitos de cabeamento para imersão

Componente	Padrão	Classificação de imersão
revestimento exterior	PVC ou LSZH	PE, PUR ou FEP (compatível com fluidos)
Tubos tampão	PBT ou aço inoxidável	PBT ou aço inoxidável (geralmente adequados)
Botas de conexão	Borracha ou plástico padrão	Silicone ou FEP — evite botas de borracha
Fibra ótica	Revestimento padrão de 250 μm	Tubos tampão internos padrão; evitar segmentos de fibra expostos
Testes	Testes padrão IEC	Exposição mínima de 1,000 horas de imersão contínua.

Práticas de design específicas para imersão

1. Minimize as conexões dentro do tanque: Utilize conjuntos selados e com terminações de fábrica em vez de conexões com terminações de campo submersas em fluido.
2. Utilize pontos de entrada de cabos selados: As buchas de cabos, adequadas ao fluido dielétrico específico, impedem a migração do fluido ao longo da capa do cabo.
3. Plano para drenagem de fluidos durante a manutenção: O roteamento dos cabos deve permitir o escoamento do fluido das superfícies dos cabos quando os servidores forem removidos para manutenção.
4. Especificar conjuntos de longa duração: Ambientes de imersão aceleram o envelhecimento — escolha cabos com dados comprovados de testes de imersão (mínimo de 1,000 horas de exposição contínua).

As montagens de fibra óptica em ambientes de imersão exigem materiais de revestimento e especificações de conectores específicos.

Capítulo 4: Arquitetura prática de cabeamento para clusters de IA com refrigeração líquida

Arquitetura recomendada: Cabeamento por zonas com pontos de transição

Para clusters de treinamento de IA que utilizam resfriamento líquido, recomendamos um arquitetura de cabeamento de três níveis:

Princípios-chave de design

1. Mantenha as corridas mais longas fora do ambiente de imersão: Os cabos tronco MPO e os cabos de interconexão permanecem em espaços convencionais com refrigeração a ar, onde a cablagem padrão é plenamente adequada.
2. Minimize o comprimento dos cabos submersos: Apenas as conexões internas do rack precisam de cabos com classificação para imersão — normalmente apenas de 1 a 3 metros por conexão.
3. Utilize painéis de transição selados: Na extremidade do tanque, utilize prensa-cabos com classificação IP68 ou adaptadores de anteparo selados para manter a contenção do fluido.
4. Elimine tudo o que for possível antecipadamente: Em ambientes de imersão, a terminação em campo é extremamente difícil e pouco confiável. Conjuntos com terminação de fábrica são essenciais.

Um sistema de cabeamento bem projetado separa os ambientes convencionais dos de imersão em pontos de transição selados.

Conclusão

O resfriamento líquido — seja por placa fria ou imersão — deixou de ser opcional para data centers de IA que operam com densidades de rack acima de 30 kW. Para cabeamento estruturado, isso significa novos requisitos em torno de compatibilidade de materiais, classificação de temperatura, vedação e projeto de roteamentoA boa notícia: com as especificações de produto e a abordagem arquitetônica corretas, esses desafios são administráveis.

A chave é Envolva seu parceiro de cabeamento logo no início da fase de projeto.Especificar materiais com classificação para imersão quando necessário e aproveitar conjuntos pré-montados para garantir um desempenho confiável nesses ambientes exigentes.