Pré-implantação de cabos em data centers durante a montagem da estrutura de aço: de dutos subterrâneos a bandejas aéreas.
Publicado em:Sumário executivo: Quando a Sabey Data Centers iniciou a construção de seu campus em Umatilla, Oregon, no início deste ano, a equipe de estrutura metálica e a equipe de cabeamento participaram da mesma reunião de pré-construção. Essa coordenação — e não uma mera formalidade — é o que diferencia os projetos que entram em operação dentro do prazo daqueles que gastam meses e milhões corrigindo erros enterrados sob o concreto e atrás das paredes acabadas. Este artigo descreve cada fase do projeto. cabeamento estruturado Preparação para a implantação durante a construção estrutural — desde a instalação de conduítes subterrâneos antes da concretagem até o roteamento das bandejas de cabos aéreos na semana em que as estruturas de aço são erguidas.
Navegação Rápida
- 1 Por que o planejamento de cabos deve começar na montagem da estrutura de aço — e não depois.
- 2 Infraestrutura subterrânea: selagem da fundação antes da concretagem
- 3 Planejamento de bandejas de cabos aéreas: estratégia antes da instalação da estrutura de aço.
- 4 Fibra óptica versus cobre: a decisão a ser tomada antes mesmo da chegada do primeiro cabo.
- 5 Proteção para montagem de estruturas de aço: suportes temporários, mangas e proteção contra poeira.
- 6 Verificações prévias à entrada em operação: identifique problemas enquanto ainda é possível corrigi-los.
- 7 Cinco erros mais caros na pré-implantação de cabos em data centers
- 8 Perguntas e respostas: Dúvidas comuns de equipes de construção
Construção ativa de data center — infraestrutura de eletrocalhas e racks suspensos visíveis durante a fase de montagem da estrutura de aço (Crédito: AMPCOM)
Capítulo 1: Por que o planejamento de cabos deve começar na montagem da estrutura de aço — e não depois.
Na construção comercial tradicional, a cablagem estruturada é um pós-construção Atividade inicial: primeiro, instalam-se os forros rebaixados e, em seguida, chegam os instaladores de cabos. Esse modelo se torna completamente inviável em projetos de data centers de hiperescala, onde milhares de cabos de fibra óptica e links de cobre precisam ser roteados por sistemas de bandejas de cabos pré-fabricados, que são instalados durante ou imediatamente após a montagem da estrutura de aço.
A janela de tempo para o trabalho prévio à instalação dos cabos é estreita e implacável:
- Conexões de tubulação subterrânea: Deve ser configurado antes A laje do piso térreo é concretada. Uma vez que o concreto esteja no lugar, a perfuração do núcleo custa 10–20× mais e cria risco estrutural.
- Bandeja suspensa: Instaladas com estruturas de aço aparafusadas. O trajeto das bandejas é definido pelo projeto do engenheiro estrutural — não podendo ser alterado facilmente durante a construção.
- Mangas para passagem de cabos em aço: A perfuração de vigas e colunas estruturais exige coordenação prévia com o fabricante de aço. Custos de reforço US$ 2,000 a US$ 8,000 por penetração em instalações de hiperescala.
Em resumo: quando a estrutura de aço estiver concluída, o plano de infraestrutura de cabos deverá estar 80% definido. O que se segue durante a fase de montagem da estrutura de aço é execução, não design.
Operações de data center de alta densidade — roteamento de cabos suspensos visível acima da infraestrutura de racks, mostrando a natureza interconectada do aço e do planejamento de cabeamento.
Capítulo 2: Infraestrutura Subterrânea — Selagem da Fundação Antes da Concretagem
Saídas de conduítes e penetrações de tubos ascendentes
Todos os cabos que entram ou saem do piso do edifício do data center devem ser encaminhados por meio de conduítes instalados a partir da laje do térreo. Esses conduítes — geralmente de 4 a 6 polegadas, do tipo EMT ou galvanizado rígido — devem ser posicionados, tampados e protegidos. antes O concreto é despejado sobre o piso térreo.
As falhas mais comuns nesta fase:
- Faltam tostões: Alterações no projeto durante a fase inicial da construção significam que os conduítes não são instalados onde o sistema de bandejas de cabos termina. Resultado: perfuração de núcleo na laje estrutural a um custo de US$ 3,000 a US$ 6,000 por local.
- Quantidade insuficiente: Os projetistas subestimam o número de pontos de entrada necessários para cabos de fibra óptica, cobre e interconexão. Os operadores de data centers adicionam constantemente novos pontos de entrada. 30–40% mais capacidade de condutos do que as estimativas iniciais.
- Altitude incorreta: Os suportes instalados muito abaixo do nível do piso acabado ficam abaixo desse nível; se estiverem muito altos, obstruem a instalação de ladrilhos de piso elevado.
Configuração de saída recomendada
Para um centro de dados de 10 MW com diversos pontos de entrada de fibra e cobre: planeje um mínimo de Conduítes de 12 × 4 polegadas para a entrada principal, mais Conduítes de 4 × 6 polegadas Para futuras expansões. Todos os conduítes devem se estender de 150 a 200 mm acima do nível do piso acabado, com tampas de espuma reutilizáveis — não tampas de concreto — que você precisará remover posteriormente.
Hastes de aterramento e infraestrutura de ligação equipotencial
O aterramento de um data center não se resume a uma única haste de aterramento na entrada de serviço. Trata-se de um sistema mais complexo. plano de referência ligado à malha que se integra à estrutura de aço, à grelha do pedestal do piso elevado, ao sistema de eletrocalhas e a todas as estruturas dos equipamentos. Durante a fase de fundação, as barras de aterramento e os condutores de ligação que posteriormente se conectarão ao sistema de eletrocalhas devem ser instalados e claramente identificados.
Dica prática: Identifique tudo duas vezes.
Durante a concretagem, a lama e a vibração destroem as etiquetas de vinil comuns em poucas horas. Utilize etiquetas de aço inoxidável em relevo ou marcadores de aço estampados para todas as identificações de dutos subterrâneos. Fotografe o layout dos dutos de vários ângulos antes da concretagem — essas fotos se tornarão seu registro "como construído" quando nada mais for legível.
Verificação do traçado de dutos subterrâneos e testes de cabos em um canteiro de obras de um data center — cada duto deve ser etiquetado e fotografado antes da concretagem (Crédito: AMPCOM)
Capítulo 3: Planejamento de Bandejas de Cabos Aéreas — Estratégia Antes da Instalação da Estrutura de Aço
A instalação das bandejas de cabos aéreas começa assim que as colunas e vigas de aço estrutural são posicionadas. O trajeto das bandejas — a "via expressa" que transportará todos os cabos de fibra óptica e jumpers de cobre da instalação — é uma das decisões de infraestrutura mais importantes em toda a construção.
O sistema de bandejas deve acomodar três tipos distintos de tráfego simultaneamente:
- Cabos tronco entre fileiras: Cabos de fibra óptica e cobre de alta densidade interligando as terminações das fileiras, tipicamente de 12 a 96 fibras por fileira.
- Conexões cruzadas: Cabos de conexão individuais Cat6A ou de fibra óptica monomodo, do painel de conexão ao switch, normalmente com comprimentos de 1 a 3 metros.
- Cabos de gerenciamento: Cabos de console, KVM e monitoramento que podem estar posicionados perpendicularmente ao tráfego de dados.
Dimensionamento da bandeja e proporção de enchimento
A taxa de preenchimento da bandeja de cabos — a porcentagem da área da seção transversal ocupada pelos cabos — é regida por TIA-569 e varia conforme o tipo de cabo.Para racks de escada suspensos em data centers:
| Tipo de cabo | Taxa de enchimento máxima | Preenchimento de design recomendado | Tamanho típico do pacote |
|---|---|---|---|
| Cat6A / Cat7 / Cobre Cat8 | 40% (TIA-569) | Meta de projeto de 30% | 24 a 48 cabos por trecho |
| OM3 / Fibra multimodo OM4 | 50% | Meta de projeto de 40% | 12–96 fibras por execução |
| Fibra monomodo OS2 | 50% | Meta de projeto de 40% | 12–144 fibras por execução |
| Mistura de cobre e fibra | 38% misturado | Meta de projeto de 25 a 30% | Calcular por área |
Erro comum: "Vamos resolver isso depois"
Os centros de dados orientados por IA excedem rotineiramente as projeções iniciais de número de cabos. 40–60% em 18 meses da primeira implantação à medida que os clusters de GPUs se expandem e nós de armazenamento adicionais são adicionados. Projetar a bandeja para o preenchimento mínimo teórico garante um problema de emaranhamento de cabos na meia-vida. Sempre especifique a capacidade da bandeja para 150% da quantidade inicial de cabos projetada.
Segregação de Bandejas: A Regra do Corredor Quente/Corredor Frio para Cabeamento
Assim como os racks de servidores são organizados em corredores quentes e frios para gerenciamento térmico, as calhas de cabos suspensas devem refletir essa geometria:
- Instale cabos de cobre e fibra óptica. acima dos corredores frios ou em "corredores de cabos" dedicados — nunca diretamente acima de vias de exaustão de corredores quentes, onde as temperaturas podem atingir 35–40°C.
- Manter o mínimo Folga de 150 mm entre a bandeja de cabos e a tubulação do sistema de climatização
- Coloque a bandeja de cobre de um lado da fileira e a bandeja de fibra do outro — a interferência eletromagnética do cobre pode afetar a integridade do sinal da fibra em grandes quantidades de feixes.
Conexão de fibra óptica de alta densidade em um data center moderno — o roteamento das bandejas suspensas e o gerenciamento do raio de curvatura são finalizados durante a fase de montagem da estrutura de aço (Crédito: AMPCOM)
Capítulo 4: Fibra versus Cobre — Tomando a decisão antes mesmo do primeiro cabo chegar
A decisão entre fibra óptica e cobre para um data center não é uma escolha binária simples — é uma decisão de topologia tomada em múltiplos níveis: tronco entre linhas, interconexão dentro da mesma linha e uplink do servidor para o switch. Errar nessa escolha durante a montagem da estrutura metálica significa ter que remover seções de bandejas projetadas para um tipo de cabo e substituí-las por bandejas classificadas para outro.
| Aplicação | Tipo de cabo recomendado | Limite de distância | Considerações pré-implantação |
|---|---|---|---|
| Tronco entre linhas (>30m) | Fibra monomodo OS2 (LC/MPO) | 10km + | A bandeja deve suportar cassetes MPO; especifique o raio mínimo de curvatura do caminho. |
| Dentro da fila, <30m | Cobre Cat8 ou multimodo OM4 | 30m (Cat8), 100m (OM4) | O cabo Cat8 exige suportes de bandeja mais robustos; o OM4 tolera curvas mais acentuadas. |
| uplinks de cluster de GPU | Fibra OS2 (400G SR8 / SR4) | 100m OM4, 10km OS2 | Clusters de GPUs requerem de 2 a 4 vezes mais portas de fibra por rack do que computação padrão. |
| Armazenamento (NVMe-oF) | Cabo Cat8 ou DAC | Até 15m (DAC), 30m (Cat8) | Os DACs eliminam os pontos de transição, mas não podem ser terminados em campo. |
| Rede de gestão | Cat6A | Canal de 100m | Prioridade mínima para espaço na bandeja; execute em bandeja de gerenciamento separada. |
A abordagem híbrida que funciona na prática
Atualmente, a maioria dos data centers de hiperescala utiliza uma topologia híbrida: fibra monomodo para todos os troncos entre fileiras e entre edifícios (preparada para o futuro com 400G/800G). Cobre Cat8 Para conexões dentro da mesma linha com menos de 30 m (especialmente para servidores com GPU), e OM4 multimodo como uma camada intermediária econômica. Especifique os três tipos de bandeja no projeto de cabeamento aéreo desde o início.
Para mais informações sobre como selecionar o tipo de fibra óptica adequado para o seu centro de dados, consulte o nosso guia: Como escolher o tipo certo de fibra: monomodo vs multimodo.
Cabeamento de fibra óptica em sala de dados com roteamento limpo em bandejas suspensas — resultado de decisões tomadas semanas antes, durante a fase de montagem da estrutura de aço (Crédito: AMPCOM)
Capítulo 5: Proteção de Estruturas Metálicas — Suportes Temporários, Mangas e Proteção contra Poeira
Uma vez que a estrutura de aço está erguida e a bandeja suspensa, a fase de construção torna-se hostil à infraestrutura de cabos. Concreto fresco, faíscas de esmerilhamento, limalha de metal e poeira da construção atacarão qualquer caminho de cabos desprotegido. Esta é a fase em que ocorre a maior parte dos danos aos cabos — e a maioria deles é totalmente evitável.
Suportes de cabos temporários e instalações provisórias
Onde o cabo final será instalado, mas a instalação propriamente dita ainda está a semanas de distância, puxe corda de polipropileno or fita de puxar leve através da bandeja como um marcador. Isso mantém as seções da bandeja identificáveis, impede que outros profissionais preencham o espaço com detritos ou componentes de HVAC e torna a passagem final dos cabos significativamente mais rápida.
Utilize fitas de puxar com código de cores para identificar os tipos de cabos antes da instalação:
- Fita adesiva amarela: Futuras instalações de cabos Cat8 de cobre
- Fita adesiva azul: Fibra monomodo do futuro
- Fita de puxar verde: Fibra multimodo do futuro
- Fita adesiva branca: Cabos de gerenciamento
Aberturas de vigas de aço e proteção contra incêndio
A passagem de cabos através de vigas de aço estrutural — necessária quando a bandeja precisa atravessar ou contornar a alma da viga — exige mangas resistentes ao fogo e compostos intumescentes corta-fogo testados segundo as normas ASTM E814/UL 1479. Essas passagens:
- Deve ser coordenado com o engenheiro estrutural — as penetrações na alma da viga reduzem a capacidade de carga e podem exigir placas de reforço.
- Deve ser revestido com eletroduto rígido ou EMT resistente ao fogo — a passagem de cabo nu por uma estrutura de aço nunca está em conformidade com as normas.
- Deve ser selado com colares ou almofadas intumescentes em ambos os lados da penetração.
Falha crítica: Penetração de vigas sem vedação
Em uma instalação de hiperescala recente no noroeste do Pacífico, 23 aberturas para vigas de cabos foram deixadas sem vedação. Durante a fase de construção, com a intenção de "selá-las durante o comissionamento". Durante um teste do sistema de incêndio em uma zona adjacente, a fumaça migrou por 19 das 23 penetrações não seladas, desencadeando uma evacuação completa da zona de fumaça e US$ 340,000 em custos de remediaçãoA vedação contra incêndio não é opcional e não é uma tarefa de comissionamento.
Controle de poeira e contaminação
A poeira da construção civil — especialmente as partículas finas de sílica provenientes da moagem do concreto e os resíduos metálicos da fabricação de aço — é a principal causa de falhas em conectores de fibra óptica em data centers recém-construídos. As faces terminais contaminadas das fibras exigem repolimento ou substituição dos conectores, frequentemente após o cabo já ter sido instalado na bandeja suspensa.
Requisitos mínimos de controle de poeira durante a fase de pré-implantação do cabo:
- Vede todas as extremidades abertas das canaletas de cabos com telas de proteção contra poeira respiráveis — não use lona plástica, que retém a umidade.
- Exija que as operações de retificação de aço a menos de 10 metros de seções abertas de eletrocalhas sejam interrompidas até que as tampas das eletrocalhas estejam instaladas.
- Realize a inspeção da face final da fibra (via fibroscópio ou interferômetro) antes de qualquer conector ser acoplado, independentemente de o cabo ter sido instalado em uma zona "limpa".
Instalação de cabeamento aéreo limpo com medidas adequadas de proteção contra poeira — a contaminação da face da fibra durante a construção é a principal causa de falhas pós-comissionamento (Crédito: AMPCOM)
Capítulo 6: Verificações prévias à entrada em operação — Identifique problemas enquanto ainda é possível corrigi-los
A fase de comissionamento — quando o equipamento de TI é instalado e ligado — é a última oportunidade para corrigir erros na infraestrutura de cabeamento sem desmontar a infraestrutura já instalada. Uma lista de verificação estruturada de pré-comissionamento é executada. 2 a 3 semanas antes da primeira ligação. Identificará 80% dos problemas relacionados a cabos antes que se tornem itens críticos no caminho das operações.
Verificação de continuidade e polaridade
Antes de qualquer teste ativo, verifique a continuidade da camada física em cada enlace de cobre e fibra:
- Cobre: Use um testador de mapeamento de fios para verificar a polaridade T568A/T568B, o mapeamento de pares e curtos/abertos em todos os cabos Cat6A e Cat8 executar antes do encerramento do painel de conexão
- Fibra: Utilize um medidor de potência óptica e uma fonte de luz para medir a perda de inserção em cada enlace de fibra antes da conexão dos conectores. Registre os valores de referência no registro de comissionamento.
- Troncos MPO/MTP: Verifique a polaridade (Tipo A/B/Universal) usando um rastreador de fibra óptica — erros de polaridade em cassetes MPO de 12 e 24 fibras estão entre as falhas mais comuns durante o comissionamento.
Teste de certificação em conformidade com o padrão TIA-568 utilizando equipamentos AMPCOM — todas as conexões devem ser aprovadas antes que os servidores sejam ligados (Crédito: AMPCOM)
Verificação do raio de curvatura e da carga de tração
Inspecione cada trecho de fibra óptica para verificar a conformidade com os requisitos mínimos. raio de curvatura especificações:
| Tipo de fibra | Raio mínimo de curvatura (carregado) | Raio mínimo de curvatura (instalado) | Carga de tração de curto prazo |
|---|---|---|---|
| OS2 modo único | 10× diâmetro externo do cabo | 15× diâmetro externo do cabo | 270N/600N |
| OM3 / OM4 multimodo | 7.5× diâmetro externo do cabo | 10× diâmetro externo do cabo | 150N/300N |
| Cobre Cat8 | 4× diâmetro externo do cabo | 4× diâmetro externo do cabo | 110N (20AWG) |
Qualquer trecho de fibra visível violações do raio de curvatura Nesta fase, os cabos podem ser redirecionados para a bandeja superior antes da instalação dos racks de servidores. Após a instalação dos racks, o acesso à bandeja novamente requer o desligamento dos servidores.
Lista de pendências pré-comissionamento (abreviada)
✅ Todas as conexões de cobre passam nos testes de mapeamento de fios e comprimento TDR.
✅ Todas as ligações de fibra óptica passaram no teste de perda de inserção (OS2: <0.35dB/km, OM4: <3.0dB/km)
✅ Todas as polaridades MPO foram verificadas pelo tipo de polaridade e etiqueta.
✅ Todas as aberturas corta-fogo foram seladas e etiquetadas.
✅ Proporção de preenchimento da bandeja verificada — nenhuma seção excede 40% de cobre / 50% de fibra
✅ A continuidade da ligação e do aterramento foi verificada em todas as seções da bandeja.
✅ Todas as etiquetas foram aplicadas de acordo com a norma TIA-606-B e vinculadas à documentação de projeto final.
Para um guia completo sobre como ler relatórios de testes de certificação da Fluke, consulte: Como Ler Relatórios de Testes da Fluke: Um Guia Prioritário para Aquisições.
Capítulo 7: Os cinco erros mais dispendiosos na pré-implantação de cabos em data centers
🚫 Erro 1: Ausência de seção dedicada para expansão da canaleta de cabos
Construir bandejas para acomodar exatamente a quantidade atual de cabos, sem nenhuma capacidade extra. Data centers de IA rotineiramente dobram o número de portas de fibra em 24 meses. Adaptar bandejas suspensas em um data center ocupado — com servidores ativos abaixo — custa US$ 15,000 a US$ 40,000 por fileira e requer uma janela de manutenção. Sempre inclua uma margem de segurança de 40 a 50% no projeto inicial da bandeja.
🚫 Erro 2: Ignorar a continuidade da colagem nas juntas da bandeja
As seções de eletrocalhas são frequentemente instaladas por diferentes equipes em momentos distintos. Quando as seções da eletrocalha são unidas sem jumpers de aterramento, o sistema de eletrocalha torna-se uma referência de aterramento inconsistente. Em data centers que operam com PoE de 48V em altas correntes, isso causa loops de terra, ruído EMI em pares de cobre balanceados e erros imprevisíveis nas portas. Especifique jumpers de aterramento em todas as junções de eletrocalha — isso não é opcional.
🚫 Erro 3: Especificar Cat8, mas instalar bandeja para proporções de preenchimento Cat6A
Cabo de cobre Cat8 Possui um diâmetro externo maior (aproximadamente 7.4 mm contra aproximadamente 5.5 mm para Cat6A) e exige maior tolerância ao raio de curvatura. Se a bandeja superior foi projetada com base nas taxas de preenchimento do Cat6A, os feixes de Cat8 excederão os limites de preenchimento e causarão violações do raio de curvatura. Verifique a compatibilidade da bandeja com o diâmetro externo real do cabo, e não com base nas especificações do projeto.
🚫 Erro 4: Instalar fibra óptica antes da certificação do revestimento corta-fogo
As aberturas resistentes ao fogo devem ser inspecionadas e certificadas por um engenheiro de proteção contra incêndio licenciado antes da passagem de cabos. A instalação de fibra óptica por aberturas não seladas resulta em uma instalação não conforme, que reprovará na inspeção final do edifício e poderá invalidar a cobertura do seguro do data center.
🚫 Erro 5: Ausência de documentação "como construído" durante a obra
A abordagem de "vamos documentar tudo durante o comissionamento" falha sistematicamente. No comissionamento, as posições dos conduítes já se deslocaram devido ao trabalho de outras equipes, as etiquetas foram danificadas e os profissionais que instalaram as bandejas já não estão mais no local. Exija atualizações semanais do projeto "como construído", com fotografias, durante toda a fase de montagem da estrutura de aço e instalação das bandejas — e não apenas no final.
A consequência de ignorar o planejamento prévio à implantação: um caos nos cabos que poderia ter sido evitado na fase de montagem da estrutura de aço (Crédito: AMPCOM)
Capítulo 8: Perguntas e Respostas — Perguntas Frequentes de Equipes de Construção
Podemos instalar as canaletas de cabos e passar os cabos durante a fase de montagem da estrutura de aço, ou precisamos esperar até que a estrutura esteja totalmente erguida?
A instalação das bandejas de cabos pode começar assim que as vigas estruturais principais estiverem no lugar e tiverem sido inspecionadas. A passagem dos cabos, no entanto, deve aguardar até que o envelope do edifício esteja impermeabilizado (telhado e paredes externas instalados) e todos os serviços relacionados à umidade (concreto, acabamento de drywall, pintura) estejam concluídos. Cabos em bandejas durante a construção ativa = cabos contaminados.
Qual é o minimo raio de curvatura Para cabos de fibra óptica em bandejas suspensas, e como podemos garantir isso durante a instalação?
Multimodo OM3/OM4: 7.5× carregado, 10× instalado. Monomodo OS2: 10× carregado, 15× instalado. Imponha isso especificando suportes de guia de fibra pré-formados na bandeja em cada mudança de direção — estes são baratos (US$ 8 a US$ 15 cada) e eliminam as suposições que causam violações de raio nas transições de bandeja curvadas em campo.
Temos cabos de cobre e fibra óptica passando pela mesma bandeja suspensa. Isso é um problema?
Cobre em movimento Cobre Cat8 A utilização de fibra óptica e fibra monomodo na mesma bandeja é prática comum, mas os dois tipos de fibra devem ser segregados dentro da bandeja (cobre de um lado, fibra do outro, com separação mínima de 50 mm). Em grandes quantidades de feixes (mais de 48 pares de cobre), a radiação eletromagnética dos pares de cobre pode induzir ruído na fibra monomodo em nível de microcurvatura. Para data centers de IA que utilizam fibra de 400G ou mais, especifique uma bandeja de fibra dedicada ou uma divisória sólida dentro das bandejas compartilhadas.
Como proceder com a pré-instalação de cabos quando o layout final do rack de servidores ainda não foi definido?
Projete o sistema de bandejas suspensas para suportar a densidade máxima projetada de racks, e não o projeto atual. O layout das bandejas deve ser definido pela geometria física do edifício (espaçamento entre colunas, comprimento das fileiras, configuração dos corredores quentes/frios) — e não pelo layout atual dos racks de servidores, que sofrerá alterações. Deixe as posições dos painéis de conexão e terminações de fibra flexíveis; defina a geometria de roteamento das bandejas de forma fixa. Se o layout dos racks for realmente desconhecido, instale dutos adicionais e cabos de extensão vazios para as zonas onde os racks poderão ser instalados futuramente.
Quais são as normas de teste de cabos aplicáveis às instalações de fibra óptica em data centers e quais são os limites de aprovação/reprovação?
Os testes de fibra do data center seguem TIA-568.3 para fibra óptica em instalações residenciais, com limites principais: perda de inserção monomodo OS2 ≤ 0.5 dB por par de conectores acoplados, atenuação ≤ 0.35 dB/km; multimodo OM4 ≤ 0.5 dB por par de conectores acoplados, atenuação ≤ 3.0 dB/km. Cada enlace permanente deve ser testado de ponta a ponta com um OLTS (conjunto de teste de perda óptica), e não apenas com um localizador visual de falhas.
Equipe Técnica da AMPCOM
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